3PE防腐鋼管的結(jié)構(gòu)組成

3PE防腐鋼管就是指3層構(gòu)造聚烯烴鍍層（MAPEC）外防腐鋼管，是中國常見的這種防腐管道。通常指的是無縫鋼管表面防腐蝕。其他也有IPN8710、FBE防銹涂料、環(huán)氧樹脂瀝青膠泥等防腐蝕方法。
　　3PE防腐蝕通常由3層構(gòu)造構(gòu)成：
　　第一步防銹涂料（FBE>100um）
　　第三層膠黏劑（AD）170～250um
　　三層高壓聚乙烯（PE）2.5～3.7mm
　　操作過程上將幾種原材料混和合為一體，歷經(jīng)生產(chǎn)加工使之與無縫鋼管堅(jiān)固融合產(chǎn)生優(yōu)質(zhì)的防腐蝕層。其生產(chǎn)加工方法通常分纏繞式和圓模包復(fù)式二種。
　　2PE/3PE防腐蝕管其適用媒礦礦井給排水、焊接彎頭礦井錨噴、正空氣壓力自然通風(fēng)、抽采煤層氣、消防安全撒水等管道網(wǎng)。電廠加工工藝自來水廢料、智能回水輸氣管。針對(duì)防自噴、撒水系統(tǒng)軟件的排水管道路具備非凡的可接受性。電力工程、通信、高速路等電纜保護(hù)套管?？捎枚鄬咏ㄖo排水、供熱管網(wǎng)供暖、飲用水工程項(xiàng)目、天然氣運(yùn)輸、埋地吊水等管路。原油輸氣管、化工廠制藥業(yè)、印染廠等制造行業(yè)運(yùn)輸腐蝕物質(zhì)的加工工藝管路。廢水處理排污管、排污管及其微生物池防腐保溫工程。農(nóng)田灌溉用管、深水井管、排水管道等網(wǎng)絡(luò)這些主要用途，能夠說3PE防腐鋼管在當(dāng)今的基本建設(shè)中是不可或缺的，而堅(jiān)信根據(jù)高新科技的拓寬，將來其還是有更為光輝的考試成績.
中油工程技術(shù)性研究所在引入3PE涂覆技術(shù)性前期，于1995年4月參考DIN30670-1991和NFA49-710（1988年3月版）定編了我國第一位3PE涂覆施工規(guī)范，用以陜京管路、庫鄯管路基本建設(shè)。同一年升級(jí)為國家標(biāo)準(zhǔn)SY/T4013-1995，歷經(jīng)兩年建設(shè)工程的小結(jié)和實(shí)踐活動(dòng)，2001年重做為SY/T0413-2002，并且于2002年8月1號(hào)起執(zhí)行。
規(guī)范制訂之初，依據(jù)我國的具體情況，高壓聚乙烯以聚乙烯塑料主導(dǎo)，維卡變軟點(diǎn)列入不低于110℃；外防腐蝕層的薄厚按以低、中密度高壓聚乙烯主導(dǎo)的德國標(biāo)準(zhǔn)DIN30670-1991來明確。極大地提高了3PE防腐蝕層的耐沖擊抗壓強(qiáng)度，確保了陜京管路和庫鄯管路的工程施工品質(zhì)，SY/T0413-2002又將3PE防腐蝕層的抗張強(qiáng)度、耐沖擊的指標(biāo)值大幅度提高，并明文規(guī)定了據(jù)某些專用型料碳黑含水量，確保了3PE防腐蝕層的沖擊韌性和耐老化能，并增加了補(bǔ)口抗張強(qiáng)度（即熱收縮套、熱收縮帶的對(duì)面漆鋼的抗張強(qiáng)度）抽測次數(shù)，為確保管路外防腐蝕鍍層的品質(zhì)作出了奉獻(xiàn)。
3靠譜科學(xué)研究
對(duì)于選用3PE鍍層在中國產(chǎn)生的爭執(zhí)，中油工程技術(shù)性研究所受北京市華油燃?xì)庥邢挢?zé)任公司授權(quán)委托，進(jìn)行了《陜京輸氣管外防腐蝕3層構(gòu)造系統(tǒng)軟件高壓聚乙烯鍍層安全性評(píng)價(jià)科學(xué)研究》。此項(xiàng)科學(xué)研究包含從海外參考文獻(xiàn)搜集到北京市華油燃?xì)庥邢挢?zé)任公司2001-2003年開展的管道外防腐蝕層基坑開挖定期檢查不基坑開挖查驗(yàn)的結(jié)果剖析，及其陜京管路沒用過完室外堆積在華北石油鋼管廠2年和6年的3PE防腐蝕特性檢驗(yàn)，算出給出依據(jù)：
（1） 現(xiàn)階段世界各國防腐蝕層運(yùn)用實(shí)際效果點(diǎn)評(píng)非常好，對(duì)其應(yīng)用中造成的缺點(diǎn)報(bào)導(dǎo)的非常少。報(bào)導(dǎo)的關(guān)鍵缺陷有漏點(diǎn)、脫離、陰極脫離、管道陰極保護(hù)屏蔽掉、脫離防腐蝕層膜下浸蝕等，并且絕大多數(shù)相關(guān)缺點(diǎn)的報(bào)導(dǎo)還滯留在基礎(chǔ)理論推斷環(huán)節(jié)，如材料中提及管道陰極保護(hù)屏蔽掉的難題，到現(xiàn)在還沒有有關(guān)防腐蝕層具體運(yùn)行中出現(xiàn)管道陰極保護(hù)屏蔽掉的案例報(bào)導(dǎo)。歷經(jīng)很多年的實(shí)踐活動(dòng)說明，隨之應(yīng)用期限的提升，出現(xiàn)缺點(diǎn)至少的鍍層系統(tǒng)軟件是FBE/擠壓成型高壓聚乙烯3層構(gòu)造防腐蝕系統(tǒng)軟件。
（2） 根據(jù)對(duì)歐州高壓聚乙烯防腐蝕層30年運(yùn)用史的回望，盡管基礎(chǔ)理論上脫離防腐蝕層下會(huì)產(chǎn)生浸蝕或應(yīng)力腐蝕裂開，但現(xiàn)在還沒有產(chǎn)生脫離防腐蝕層下出現(xiàn)膜下浸蝕或地應(yīng)力裂開的實(shí)例。在法國曼內(nèi)斯曼研究室，以前開展了長期性的浸蝕試驗(yàn)室試驗(yàn)，以仿真模擬防腐蝕層運(yùn)用實(shí)際效果。浸蝕試驗(yàn)自然環(huán)境有土壤層、水、實(shí)驗(yàn)關(guān)鍵查驗(yàn)應(yīng)力腐蝕裂開難題，其試驗(yàn)防腐蝕是把有缺點(diǎn)的高壓聚乙烯防腐蝕層無縫鋼管放置浸蝕標(biāo)準(zhǔn)和地應(yīng)力標(biāo)準(zhǔn)下，浸蝕自然環(huán)境為帶有NaHCO3的沙子自然環(huán)境，溫度70℃，管地電位差-430~-460mV，無縫鋼管表層以不一樣方法預(yù)備處理，全部無縫鋼管均帶壓循環(huán)系統(tǒng)。試驗(yàn)完畢，防腐蝕層缺點(diǎn)周邊難免會(huì)常有脫離，但脫離區(qū)為發(fā)覺浸蝕。表層無氧運(yùn)動(dòng)汽化皮的無縫鋼管為出現(xiàn)地應(yīng)力裂開，有空氣氧化皮的無縫鋼管出現(xiàn)了裂開，裂痕較大深度10.2mm，將會(huì)是由應(yīng)力腐蝕導(dǎo)致。從而下結(jié)論，完全的金屬表面處理是避免地應(yīng)力裂開的合理方式。
（3） 陜京管路2003年基坑開挖763m長管道，3PE防腐蝕層現(xiàn)有損壞點(diǎn)4個(gè)。由損壞點(diǎn)的缺點(diǎn)方式能夠看得出，防腐蝕層的損壞均是由硬塊刮傷引發(fā)。對(duì)3PE接管和冷彎頭3個(gè)探坑查驗(yàn)，共檢驗(yàn)17出抗張強(qiáng)度，在其中5處抗張強(qiáng)度值小于70N/ cm，最少抗張強(qiáng)度120N/cm,較大抗張強(qiáng)度200 N/cm。造成緣故為陜京管路是中國初次選用3PE涂覆技術(shù)性，涂覆商的涂覆水準(zhǔn)不足，對(duì)加工工藝工程項(xiàng)目的操縱能立相對(duì)性較弱，將會(huì)造成某些管路的涂覆加工工藝設(shè)定不善導(dǎo)致防腐蝕層的粘接力差。防腐蝕層抗張強(qiáng)度低僅僅某些位置，并且要是防腐蝕層無損壞，也不容易導(dǎo)致管路浸蝕。
（4） 1999年和2003年對(duì)華北石油鋼管廠室外儲(chǔ)放的陜京焊接彎頭管路剩下防腐蝕管開展了抽測，其防腐蝕的特性基礎(chǔ)沒有降低，特別是在是華龍公司選用齊魯高壓聚乙烯生產(chǎn)制造的防腐蝕管，儲(chǔ)放6年之后各類指標(biāo)值仍合乎執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)SY/T0413-2002要求，表明3PE防腐蝕層的確具備優(yōu)質(zhì)的耐久度和延緩衰老特性。
綜合性調(diào)查狀況和陜京管路的檢驗(yàn)結(jié)果，3PE防腐蝕層的關(guān)鍵缺點(diǎn)是工程施工全過程中的機(jī)械設(shè)備損害。